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        宋总-十大优秀匠人
        • 2018-06-27
        • 来源:

        努力奋进,无悔追求,尽力提升泵业技术水平

        ——记上海连成(集团)有限公司总工程师宋青松

        【编者按】

        中华民族,自古以来就是崇尚匠人、匠心、匠技的民族,历代工匠以“工匠精神”和独具的匠心、精湛的手艺创造了灿烂辉煌的中华文化,为推动人类文明进步做出了不可磨灭的贡献。201858日,在上海生产性服务业促进会二届二次会员大会上,我集团总工程师宋青松被授予“上海生产性服务业企业十大优秀匠人”称号。每一个匠人的背后都有各自独特的故事,下面,就让小编带你去了解一下你身边的技术型“匠人”——宋青松。

        宋青松现任上海连成(集团)有限公司总工程师,是连成集团自己培养出来的技术专家。二十年来在工作上一直严格要求自己,努力完善自己。时刻本着提升技术水平,服务生产,以泵业报国理念激励自己,为公司和社会创造较大的效益。二十年如一日,他为提升泵业技术水平默默奉献着。他对事业的执着,对新技术的渴求,对提高技术水平的坚持,对公司的奉献,一直激励着身边的每一个人。

        「与时俱进,连创佳绩,获得多项成果和荣誉」

        宋青松从19907月从华中理工大学(现华中科技大学)水力机械专业毕业至今,一直从事泵产品的设计开发工作。从19997月到上海连成(集团)有限公司任职后,他一直全权负责公司的泵产品的设计开发工作。他于2007年获高级工程师任职资格。200210月,被聘为中国机械工程学会泵专业委员会委员;20057月被聘为全国泵标准化技术委员会委员;201011月被聘为中国农业机械工程学会排灌机械分会委员,2014年获教授级高级工程师任职资格。

        他参与设计的SLZ型节能型低噪声泵荣获上海市2001年优秀新产品三等奖;节能型低噪声泵机组获2005年度上海市科学技术进步奖三等奖;DG型高温高压锅炉给水泵于20088月获上海市嘉定区科学技术进步奖三等奖;DG型高温高压锅炉给水泵于2009年获上海市自主创新产品称号;DG型高温高压锅炉给水泵于2010年获上海技术监督局和经信可靠性攻关三等奖;DLC消防气体顶压给水设备获2011年度上海市科学技术进步奖三等奖。

        他先后参与了五项上海市高新技术成果转化项目,并担任项目负责人。这五个项目分别是SLG型冲压不锈钢多级泵、DG型高温高压锅炉给水泵,ZLBQ)型节能轴流泵;水厂专用单级双吸离心泵;600SLTL-24型脱硫泵。

        他自己及与他人合作共申请了38项专利,专利“一种新型双吸泵”于20098月获嘉定区人民政府实用新型专利奖,在获奖专利中排名第一位。

        他从2007年至今,共参与了十二项国家和行业标准的修订起草工作,它们分别是:GB/T3215-2007《石油、重化学和天然气工业用离心泵》;GB 19762-2007《清水离心泵能效限定值及节能评价值》;JB/T8059-2008《高压锅炉给水泵  技术条件》;GB/T5657-2013《离心泵技术条件 Ⅲ类》;GB/T13006-2013《离心泵、混流泵和轴流泵 汽蚀余量》;JB/T6880.1-2013《泵用灰铸铁件》,其中,作为第一标准起草人,主持起草制定了标准JB/T6880.1-2013《泵用灰铸铁件》;JB/T10377-2015《中小型轴流潜水电泵》;GB32284-2015《石油化工离心泵  能效限定值及能效等级》;JB/T10179-2016《混流式、轴流式潜水电泵》; GB/T3216-2016《回转动力泵 水力性能验收试验1级、2级和3级》;GB/T18149-2017《离心泵、混流泵和轴流泵   水力性能试验规范  精密级》;GB/T34875-2017《离心泵和转子泵用轴封系统》。

        他在专业杂志上共发表了7篇文章,均是第一作者。分别是:他在2004年第1期《通用机械》杂志上发表了“潜水排污泵轴承配置的改进”论文;在2005年第3期《水泵技术》杂志上发表了“双吸泵叶轮叶片包角的研究”论文;在2007年第9期《通用机械》杂志上发表了“泵及系统的节能研究”;在2010年第8期《通用机械》杂志上发表了“双吸泵及系统的节能研究”;在2011年第1期《通用机械》杂志上发表了“低比转速离心泵消除驼峰的研究”;在2012年第5期《通用机械》杂志上发表了“动力密封立式自吸泵的设计与研究”;在2013年第7期《通用机械》杂志上发表了“高效节能双吸泵的研发”。

        集团公司的每一项新产品的开发都凝聚着他的心血,2000年,从市场上获悉,低噪声泵需求较大,于是在他的带领下,经过艰苦的研发和试制,集团公司开发出了SLZ新型水冷低噪声泵。SLZ新型水冷低噪声泵研制开发的目的是提供一种节能环保型的产品,其意义在于以一种新型的冷却方式代替传统的风冷,有效地减少泵的能耗以及降低泵组的噪声,一定意义上使得我们的能源得到节省,使得我们的环境得到改善。当时,国内外泵产品的噪声都比较高,而泵的噪声主要体现在电机上,电机的噪声主要来源于冷却电机的风扇的高速旋转所产生的噪声,由于我们以往的标准电机的结构、设计思路的限制,这种噪声一直无法得到有效的减少,从而对环境带来一定的污染。SLZ新型低噪声电机是响应了新世纪环保对噪声的要求。

        相比于传动的标准电机,新型的低噪音泵电机取消了电机后端的风扇,没有了风扇的高速旋转,噪声就得到了一定程度的降低,另外也节省了一部分的能量;采用水冷却系统冷却电机的定子铁芯,采用双壳体,两层壳体之间通入循环的冷却水,从而充分的冷却定子铁芯;电机的轴承室也通有冷却水,水的冷却效果比风冷却效果好,可以确保轴承可靠地工作,从而保证泵平稳运转;电机的外壳体采用不锈钢套筒,光洁、美观;采用优质的机械密封,在出厂前都经过运转检验,可以确保长期运转无泄漏,泵的运转场地干净整洁。

        由于该产品深得用户认可,受到市场的欢迎,体现了良好的经济效益和社会效益。因此SLZ型节能型低噪声泵荣获上海市2001年优秀新产品三等奖;同时节能型低噪声泵机组获2005年度上海市科学技术进步奖三等奖。

        2003年3月,有一火电厂负责设备的技术人员与我集团公司的业务人员联系,他们厂的锅炉给水泵经常出问题,希望我公司能派人分析原因并委托我公司生产同型号产品。得知这一消息后,宋青松总工程师带人亲赴电厂现场,取得第一手现场资料,并且和电厂相关人员探讨。了解到锅炉给水泵是发电厂的重要辅机,其运行的可靠性直接影响到机组的满负荷稳定运行。对于这种高扬程的大型泵,国内只有为数不多的泵厂在生产锅炉给水泵,且质量不稳定。而且技术水平与国外同类产品相比,差距较大,无论是性能,还是结构,都有一定的差距。由于当时国内巨大的市场需求,因而国外公司纷纷瞄准了国内市场,KSB公司和上海水泵厂、日本荏原和山东博泵合资在国内合资设厂,纷纷抢占国内市场。锅炉给水泵作为多级节段式离心水泵,用于电厂的高温高压高速的场合,需要24小时连续运转,所以对产品性能和运转稳定性要求特别高。所以该型产品技术难度高,尤其是工艺难度极大。

        在了解了情况后,宋总工一头扎进设备改进里,他先是找出问题症结,认为:高温高压锅炉给水泵受热后往电机端窜动的问题;高温高压泵的转子在输送高温介质时转子的发热变形技术问题;滑动轴承温度过高损坏的问题,是锅炉给水泵问题解决的主要难点。

        随后,一连几个月,他挑灯夜战,查阅相关的资料,通过大胆采用新技术来解决问题:采用新型的定位结构,能防止高温高压泵受热后往电机端窜动;采用了全新的转子结构,为防止高温高压泵的转子在输送高温介质时转子的发热变形问题;创新一种新型的滑动轴承结构,防止滑动轴承温度过高损坏问题;在叶轮、导叶的设计上,采用了国外先进技术及CFD流场分析技术,使水力损失最小,泵的效率更优;为了解决现有技术中锅炉给水泵的滑动轴承所存在的漏油及滑动轴承在工作时间温度过高易损坏的问题,开发出了一种能使轴承长期工作不漏油,不会在工作中温度过高而损坏的锅炉给水泵的新型滑动轴承结构。

        公司的新型锅炉给水泵制造出来了,通过采用新技术后,与国外某些产品相比,该型泵在同等性能的条件下,效率略高,与国产泵相比效率高3%左右,这说明该型高压锅炉给水泵的水力模型较好,导叶和其他过流部件结构合理且精度高。

        同时,该产品为双壳体式结构,具有效力高、安全可靠、检修方便、可控性好、配套齐全等优点。该泵筒体、轴、端盖、中断均为锻件,且结构先进;该泵的轴封采用快装式机械密封,拆卸简便,运行可靠,震动小;该泵轴向力平衡靠平衡盘、平衡鼓和止推轴承联合作用而平衡,效果好,解决了由于暖泵不均而造成的气动给水泵卡涩现象。

        当公司的锅炉给水泵交付给电厂使用后,取得了良好的运行效果,用户非常满意。同时,该产品经国家工业泵质量监督检验中心参加的测试,各项技术性能指标达到引进国外同类产品水平,具有当代国际先进水平,产品可靠性大大提高。此后,连成集团生产的锅炉给水泵打开了市场,取得了很好的经济效益和社会效益。DG型高温高压锅炉给水泵也因此于20088月获得上海市嘉定区科学技术进步奖三等奖;于2009年获上海市自主创新产品称号;于2010年获上海技术监督局和经信可靠性攻关三等奖等三项荣誉称号。

        2004年4月,宋青松总工程师在与负责消防部门的技术人员交流时,了解到一种消防给水设备,在国外有使用,但在国内还基本处于空白。他知道这一信息后,就连夜查阅相关资料,了解到该产品是消防气体顶压给水设备。消防气体顶压给水设备与普通的消防气压给水设备相比,选配的气压罐容积将缩小2/34/5;单套设备成本可降低20%90%;可实现恒压供水。气、水分离后,将气体进行压缩,使得气室的容积大幅度减小。同时,设备运用大流量气体减压技术在设备运行时采取置换方式,置换出气压罐内的水进行灭火,是一种能代替高位水箱的新型固定灭火装置。该装置由气压罐、水泵机组、气体顶压装置、电控仪表系统等组成,其罐体大小是普通气压罐的1/3~1/5,适用于一些不适合设置高位水箱,但又必须设置高位水箱的场所,如机场,剧院等地方。

        他知晓这个产品后,立即组织相关人员进行研发,经过几个月的奋战,终于研制出DLC消防气体顶压给水设备,并经过了公安部天津消防研究所检测中心的检测。这个产品一经推出,深受市场的欢迎,也填补了国内的空白。也正因为此,DLC消防气体顶压给水设备荣获了2011年度上海市科学技术进步奖三等奖。

        技术创新、产品创新是一个企业向前发展的灵魂,集团公司一直把技术创新、产品创新纳入公司发展的重要战略地位。长期来,宋总工一直负责公司的泵产品开发工作。在他和所在团队的共同努力下,集团公司的技术水平、技术实力不断提高,处于泵行业一流水平。


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